Скачать Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию систем автоматической противопожарной защиты

Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию систем автоматической противопожарной защиты
1. Общие требования
Руководитель организации организует работы по ремонту, техническому обслуживанию и эксплуатации средств обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения, обеспечивающие исправное состояние указанных средств. Работы осуществляются с учетом инструкции изготовителя на технические средства, функционирующие в составе систем противопожарной защиты.
При монтаже, ремонте, техническом обслуживании и эксплуатации средств обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения должны соблюдаться проектные решения и (или) специальные технические условия, а также регламент технического обслуживания указанных систем, утверждаемый руководителем организации. Регламент технического обслуживания систем противопожарной защиты составляется в том числе с учетом требований технической документации изготовителя технических средств, функционирующих в составе систем.
На объекте защиты хранятся техническая документация на системы противопожарной защиты, в том числе технические средства, функционирующие в составе указанных систем, и результаты пусконаладочных испытаний указанных систем.
При эксплуатации средств обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения сверх срока службы, установленного изготовителем (поставщиком), и при отсутствии информации изготовителя (поставщика) о возможности дальнейшей эксплуатации правообладатель объекта защиты обеспечивает ежегодное проведение испытаний средств обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения до их замены в установленном порядке.
Информация о работах, проводимых со средствами обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения, вносится в журнал эксплуатации систем противопожарной защиты.
К выполнению работ по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту средств обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения привлекаются организации или индивидуальные предприниматели, имеющие специальное разрешение, если его наличие предусмотрено законодательством Российской Федерации (п.54 Правил противопожарного режима в РФ, утв. постановлением Правительства РФ от 16.09.2020 N 1479).
2. Техническое обслуживание установок пожаротушения автоматических
2.1. Порядок приемки на техническое обслуживание
2.1.1. Принятию АУП на техническое обслуживание должно предшествовать первичное обследование, которое следует проводить с целью определения технического состояния АУП. Их соответствие проектной документации включает следующие виды работ:
- проверка наличия ТД;
- ознакомление с проектной документацией;
- проверка соответствия монтажа проектной документации;
- внешний осмотр и проверка работоспособности, которая должна быть осуществлена при испытаниях;
- определение технического состояния отдельных технических средств и АУП.
Примечание - Испытания должны соответствовать программе испытаний, которая должна включать в себя проверку работоспособности АУП в полном объеме, с целью определения всех параметров, в том числе и временных. При проведении проверок (испытаний) установок газового, порошкового или аэрозольного пожаротушения не допускается осуществлять срабатывание АУП с подачей ОТВ (срабатывание с подачей ОТВ возможно только по отдельной программе испытаний, согласованной с заказчиком).
2.1.2. Первичное обследование АУП должно быть проведено комиссией, назначенной приказом руководителя объекта.
2.1.3. По результатам обследования АУП должен быть составлен акт первичного обследования АУП.
Примечание - Первичное обследование может не проводиться в том случае, когда монтаж и дальнейшее техническое обслуживание выполнены силами одной специализированной организации, имеющей разрешение на данный вид деятельности, а также если эксплуатирующая организация принимала участие в приемке АУП в эксплуатацию.
2.1.4. На основании первичного обследования приказом руководителя объекта создается комиссия по приемке АУП в эксплуатацию. Ввод АУП в эксплуатацию оформляют актом.
2.2. Организация работ по техническому обслуживанию
2.2.1. Работы по техническому обслуживанию должны быть выполнены специализированными организациями, при условии заключения договора на проведение данных работ, или специализированными службами объекта. В обоих случаях специализированная организация или служба объекта должны обладать правом на проведение данных работ в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
2.2.2. Наличие договора на техническое обслуживание специализированной организацией не снимает ответственности с администрации объекта за невыполнение требований настоящего стандарта.
2.2.3. При организации работ по техническому обслуживанию должны быть разработаны регламенты проведения технического обслуживания АУП с учетом требований типовых регламентов (см. ГОСТ Р 59636-2021 "Установки пожаротушения автоматические. Руководство по проектированию, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность"), эксплуатационной документации на оборудование, а также графики проведения технического обслуживания. Периодичность выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию должна быть представлена в проектной документации. Регламент проведения технического обслуживания АУП утверждается организацией - заказчиком технического обслуживания АУП.
2.2.4. При разработке регламента в случае выполнения работ по техническому обслуживанию специализированными организациями перечни выполняемых работ и сроки их проведения должны быть распределены между заказчиком и исполнителем.
2.2.5. Контроль за соблюдением регламентов технического обслуживания, своевременностью и качеством их выполнения возлагается на должностное лицо, ответственное за эксплуатацию АУП.
2.2.6. В период выполнения работ по техническому обслуживанию, связанных с отключением установок и (или) систем (их составных частей), руководство объекта обязано принять организационно-технические мероприятия по защите от пожаров зданий, сооружений, помещений, технологического оборудования.
2.2.7. Проведенные работы по техническому обслуживанию должны фиксироваться в журнале регистрации работ по техническому обслуживанию АУП. Страницы журнала должны быть пронумерованы, прошнурованы и скреплены печатью.
2.2.8. Записи должны содержать описание выполненных работ. Допускается описание заменять ссылкой на пункты типовых регламентов.
2.2.9. При проведении работ по техническому обслуживанию силами объекта журнал должен вестись в одном экземпляре.
2.2.10. При проведении работ по техническому обслуживанию силами специализированной организации необходимо вести журнал в количестве двух экземпляров. Один экземпляр должен храниться у лица, ответственного за эксплуатацию АУП, другой - в организации, осуществляющей техническое обслуживание. Записи в журналах должны быть идентичными, оформляться одновременно и заверяться подписями представителя организации, осуществляющей техническое обслуживание, и ответственного за эксплуатацию АУП.
2.2.11. Наличие гарантийных обязательств монтажно-наладочной организации на безотказную работу смонтированного оборудования не освобождает заказчика от организации проведения работ по техническому обслуживанию.
2.3. Техническое освидетельствование
2.3.1. Техническое освидетельствование АУП в целом на предмет возможности их дальнейшего использования по назначению проводят:
- после истечения срока службы, указанного в ТД;
- после изменений нормативных положений;
- при увеличении отказов, в результате чего эксплуатация системы не представляется возможной.
2.3.2. Техническое освидетельствование проводится комиссией с участием представителей организации эксплуатирующей АУП и представителей специализированной организации. При необходимости, по решению организации, эксплуатирующей АУП, к техническому освидетельствованию могут быть привлечены представители других организаций.
2.3.3. По результатам освидетельствования оформляют акт по РД 25.964-90 "Система технического обслуживания и ремонта автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализаций" (форма, аналогичная форме ГОСТ Р 59636-2021 "Установки пожаротушения автоматические. Руководство по проектированию, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность").
2.3.4. В зависимости от состояния АУП комиссия принимает следующие рекомендации:
- о ремонте отдельных частей АУП;
- продлении срока эксплуатации АУП и назначении срока следующего освидетельствования;
- модернизации АУП;
- замене АУП.
Примечание - На оборудование или АУП, вышедшие из строя, должен быть составлен(а) акт (дефектная ведомость) в произвольной форме.
3. Техническое обслуживание, замена и ремонт СПС
3.1. Техническое обслуживание, замена и ремонт СПС
3.1.1. Работы по ТО должны осуществляться юридическими или физическими лицами, уполномоченными на проведение данного вида работ в соответствии с действующим законодательством.
3.1.2. ТО необходимо выполнять согласно типовому регламенту, приведенному в таблице 1.
Таблица 1
3.1.3. Требования к осмотру технических средств СПС изложены в приложении Г к ГОСТ Р 59638-2021 "Системы пожарной сигнализации. Руководство по проектированию, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность".
3.1.4. Контроль функционирования ИП, выносных устройств индикации ИП допускается осуществлять равномерно в течение года.
3.1.5. Конкретизированный регламент работ и график их проведения должен быть разработан с указанием конкретных операций при их проведении на основе технической документации производителей технических средств СПС, проектной и рабочей документации СПС, положений настоящего стандарта. При необходимости перечень регламентных работ может быть расширен или дополнен, а периодичность выполнения уменьшена. Конкретизированный регламент работ и график их проведения разрабатывает и утверждает руководитель объекта (ответственный за обеспечение пожарной безопасности объекта) с привлечением обслуживающей организации (при необходимости).
3.1.6. Выполнение работ по ТО, их наименование и объем должны быть зарегистрированы в журнале систем противопожарной защиты.
3.1.7. Ведение журнала эксплуатации систем противопожарной защиты в электронном виде записи, связанные с проведением технического обслуживания, ремонтом и контролем функционирования должны заверяться квалифицированной электронной подписью с обеих сторон. Допускается использование усиленной неквалифицированной электронной подписи при условии, что такая возможность определена в договоре на техническое обслуживание.
3.2. Устранение неисправностей и ложных срабатываний СПС
3.2.1. Обслуживающая организация должна осуществлять круглосуточный прием заявок о неисправностях и ложных срабатываниях СПС. Конкретный способ приема заявок определяется положением договора об оказании данных услуг.
Устранение неисправностей должно осуществляться обслуживающей организацией за время не более 24 ч.
Допускается время устранения неисправности увеличивать до 72 ч, если наличие единичной неисправности не оказывает влияние на работоспособность СПС, т.е. СПС функционирует в полном объеме при наличии неисправности.
3.2.2. На время устранения неисправности, в случаях ремонта СПС, при отключении СПС руководитель объекта (ответственный за обеспечение пожарной безопасности) должен обеспечить силами дежурного персонала объекта визуальное обнаружение пожара на неконтролируемых СПС площадях объекта.
3.2.3. При ремонте отдельных частей СПС или проведении строительных (отделочных) работ в отдельных помещениях допускается отключение ремонтируемых частей СПС или частей СПС, расположенных в зоне проведения строительных работ.
3.2.4. Все события ложных срабатываний должны быть записаны в журнал эксплуатации систем противопожарной защиты, с указанием их причин. Причины ложных срабатываний подразделяют на следующие категории:
1) нежелательное срабатывание - СПС сработала в результате воздействия факторов, схожих с факторами пожара или непреднамеренного воздействия на ручной ИП;
2) неисправность - СПС сработала в результате неисправности оборудования;
3) хулиганство - СПС сработала в результате злонамеренных действий человека;
4) ошибочная активация - СПС сработала в результате добросовестных действий человека, когда он, подозревая о возникновении пожара, тем или иным образом активировал СПС;
5) неизвестная причина - причина ложного срабатывания не может быть установлена достоверно.
3.2.5. В ходе планового ТО СПС записи в журнале событий ППКП должны быть сверены с записями в журнале эксплуатации систем противопожарной защиты с целью подтверждения, что учет ложных срабатываний был произведен в соответствии с 3.2.4.
3.2.6. К факторам, схожим с факторами пожара, относятся явления, вызывающие изменения физических параметров среды, аналогичные определяемым ИП в соответствии с их конструктивными особенностями как проявление пожара, но возникшие по иной причине, не связанной с пожаром. К таким факторам относятся дым (от сварочных работ, табачный и т.д.), пар (например, от душа, связанный с приготовлением пищи или производственными процессами), пыль (строительные и уборочные работы), дым от пригоревшей пищи, высокая влажность, приводящая к образованию тумана, высокие температуры (например, при использовании духовых печей, перегрев за счет солнечной радиации, излучение в инфракрасном диапазоне и т.д.).
3.2.7. К категории "неисправность" помимо непосредственных неисправностей оборудования следует относить в том числе ложные срабатывания, вызванные внешним воздействием на оборудование, не являющимся схожим с фактором пожара, обнаруживаемым ИП (например, электромагнитные воздействия, насекомые, вода), а также по причине несоответствующих условий содержания оборудования (загрязнение, несвоевременная замена, окисление и нарушение контактов и т.п.).
3.2.8. Для всех случаев ложных срабатываний, произошедших по неизвестной причине, необходимо провести расследование и наблюдения, исключающие возникновение ложных тревог в связи с внешними воздействиями.
3.2.9. Срабатывания ИП в рамках проверки работоспособности СПС не относятся к ложным срабатываниям. Срабатывание одного ИП, включенного по логической схеме "И" (алгоритм С) может не учитываться как ложное срабатывание, при этом рекомендуется проводить учет и выяснение причин срабатываний каждого ИП. Одновременное срабатывание нескольких ИП, вызванных общей причиной за временной отрезок, не превышающий 1800 с, учитывается как одно срабатывание.
Ложные срабатывания, отнесенные к категории ошибочных активаций, допускается не учитывать в общем количестве, если их количество не превышает четырех за год на объект в целом.
3.2.10. Допустимое количество ложных срабатываний определяют исходя из общей площади объекта в расчете одно ложное срабатывание на каждые 500 м в год с округлением до целого числа в большую сторону или не более 12 ложных срабатываний в год, если расчетное значение меньше.
Частота ложных срабатываний в одной ЗКПС или помещении не должна превышать четырех срабатываний в год.
Если для объекта предусмотрена автоматическая передача извещений о пожаре в пожарно-спасательное подразделение, то этим подразделением могут быть установлены более высокие требования для группы объектов или индивидуально к каждому объекту о допустимом количестве ложных срабатываний. При этом должно быть подтверждено, что такая частота ложных срабатываний достижима по опыту эксплуатации аналогичных объектов. Установленные пожарно-спасательным подразделением требования о допустимой частоте ложных срабатываний не должны превышать следующих значений (исходя из большего значения):
- одно ложное срабатывание на каждые 5000 м площади объекта в год (с округлением до целого в большую сторону);
- шесть ложных срабатываний в год на объект в целом.
Количество ложных срабатываний в первый год эксплуатации объекта может быть превышено, и это превышение не должно рассматриваться как нарушение требований данного стандарта, если при этом выполняются мероприятия по снижению частоты их возникновения.
3.2.11. Количество ложных срабатываний может быть снижено как организационными мероприятиями (например, применение административных мер воздействия на людей, проводящих хулиганские действия, курящих не в специально отведенных местах, использующих кухонные приборы не в специально отведенных помещениях, нарушающих технологический процесс и т.п.), так и посредством пересмотра принятых в ходе проектирования технических решений, для чего повторно должна быть проведена процедура проектирования с учетом имеющихся данных о выявленных в ходе эксплуатации системы причин ложных срабатываний.
3.2.12. Если допустимая частота ложных срабатываний превышена и не может быть снижена за счет организационных мероприятий, то рекомендуется в местах с наибольшей частотой ложных срабатываний рассмотреть возможность замены ИП (на более защищенные от установленных причин ложных срабатываний, в том числе на ИП другого типа и/или класса), изменения алгоритмов принятия решения о пожаре, а также изменения расположения ИП.
Ручные ИП, при необходимости, должны быть перенесены от органов управления (выключателей, переключателей, кнопок и т.п.) на большее расстояние, защищены прозрачными крышками и дополнительно снабжены поясняющими надписями, если их активация происходит по ошибке.
При более чем четырех ложных срабатываниях категории "неисправность" одного и того же ИП в год он должен быть заменен.
3.2.13. Если частота ложных срабатываний в течение года не может быть снижена до приемлемого уровня в соответствии с указанными рекомендациями, то СПС считается не соответствующей настоящему стандарту, и должна быть выполнена ее модернизация (переоснащение) с применением оборудования и технических решений, обеспечивающим более высокий уровень защиты от ложных срабатываний.
3.3. Замена технических средств СПС
3.3.1. Эксплуатацию технических средств СПС с истекшим сроком службы (эксплуатации) необходимо осуществлять в соответствии с Правилами противопожарного режима в РФ, утв. постановлением Правительства РФ от 16.09.2020 N 1479. Решение о дальнейшей эксплуатации должен принимать правообладатель объекта. При принятии решения об эксплуатации технических средств СПС с истекшим сроком службы рекомендуется привлекать производителя данного технического средства СПС. При отрицательном заключении производителя эксплуатацию технических средств СПС с истекшим сроком службы проводить не следует.
В случаях, когда в технической документации указан неопределенный срок службы (эксплуатации), например, "10 лет и более" или "средний срок службы 10 лет", следует руководствоваться числовым значением ("10 лет" в приведенном примере) и принимать его как время истечения срока службы (эксплуатации).
3.3.2. Работы по замене технических средств СПС должны осуществляться обслуживающей организацией.
3.3.3. По истечении срока службы технические средства должны быть заменены на аналогичные либо на иные по согласованию с заказчиком и проектной организацией.
При замене одних технических средств на иные должна быть обеспечена информационная и электрическая совместимость технических средств СПС.\
3.3.4. Технические средства СПС рекомендуется заменять по истечении следующих сроков:
- ИП - в соответствии с технической документацией, но не более 10 лет;
- приборы и их компоненты, ИБЭ (за исключением элементов питания) - 10 лет;
- аккумуляторные свинцовые батареи - в соответствии с технической документацией, но не более 10 лет, а также при снижении фактической емкости до менее чем 80% от номинальной;
- неперезаряжаемые литиевые батареи - в соответствии с технической документацией, но не более 10 лет;
- вспомогательные технические средства пожарной автоматики - в соответствии с технической документацией, но не более 10 лет;
- кабельная продукция - в соответствии с технической документацией.
3.3.5. После замены технических средств СПС должен быть проведен контроль их функционирования, а СПС должна быть испытана на работоспособность в части, касающейся взаимодействия СПС с замененными техническими средствами.
4. Требования к эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту системы оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре
4.1. Общие требования
4.1.1. Эксплуатация СОУЭ включает в себя:
- обучение и подготовку дежурного персонала по использованию технических средств СОУЭ;
- ввод в эксплуатацию СОУЭ;
- контроль технического состояния СОУЭ;
- ТО и ремонт СОУЭ (при необходимости);
- устранение неисправностей и ложных срабатываний СОУЭ, выявление их причин;
- периодические проверки (испытания) СОУЭ;
- своевременную замену технических средств СОУЭ;
- ведение эксплуатационного журнала.
4.1.2. СОУЭ следует вводить в эксплуатацию при наличии положительного акта проверки (испытаний) на работоспособность, эксплуатационной документации (инструкций по эксплуатации) и полной исполнительной документации.
4.1.3. При эксплуатации СОУЭ рекомендуется использовать следующие уровни доступа.
Уровень доступа 1 (для дежурного персонала). На данном уровне доступа возможно выполнение следующих функций:
- контроль (визуальный и звуковой) состояний и режимов работы прибора, просмотр всех актуальных на текущий момент времени сообщений, без доступа к архиву событий;
- тестирование оптической индикации, буквенно-цифрового дисплея и встроенной звуковой сигнализации;
- отключение звука встроенного звукового сигнализатора;
- формирование отчетов (при наличии опции).
Уровень доступа 2 предназначен для принятия мер по поступившим событиям и предназначен для ответственного за пожарную безопасность объекта защиты. На данном уровне доступа возможно выполнение следующих функций:
- выполнение функций, доступных на уровне 1;
- сброс и/или переключение между отдельными состояниями и режимами работы;
- пуск (активация) и останов (деактивация) исполнительных устройств;
- временное отключение и включение отдельных линий связи и устройств;
- просмотр сообщений и событий в архиве.
Уровень доступа 3 предназначен для осуществления ТО, а также программирования и настройки (для обслуживающих организаций). На данном уровне доступа возможно выполнение следующих функций:
- осуществление функций, доступных на уровнях 1 и 2;
- считывание параметров;
- изменение параметров конфигурации.
Уровень доступа 4 предназначен для сервисного обслуживания, авторизованного производителем. На четвертом уровне доступа возможно выполнение следующих функций:
- осуществление функций, доступных на уровнях 1 - 3;
- обновление или изменение программного обеспечения;
- ремонт, не требующий возврата технического средства изготовителю.
4.1.4. При изменении обслуживающей и (или) эксплуатирующей организации должна быть выполнена процедура проверки (испытания) на работоспособность СОУЭ, аналогичная проводимой после окончания пусконаладочных работ, с составлением всех необходимых документов для осуществления эксплуатации, ТО, ремонта и замены, а также передача паролей (ключей, карт).
4.2. Ввод в эксплуатацию
4.2.1. СОУЭ считается готовой к эксплуатации, если проверкой подтверждается следующее:
- монтажные работы выполнены в соответствии с проектной документацией, требованиями технических регламентов, нормативных документов и настоящим стандартом;
- пусконаладочные работы выполнены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технологическими картами, инструкциями и технической документацией изготовителей;
- комплексное испытание показало выполнение техническими средствами предусмотренных проектом и технической документацией параметров и режимов работы;
- технические средства и материалы, примененные при производстве работ, соответствуют требованиям национальных стандартов, технических условий и имеют соответствующие сертификаты, технические паспорта и другие документы, удостоверяющие их качество.
4.2.2. Вводом в эксплуатацию следует считать оформление и подписание акта о вводе СОУЭ в эксплуатацию. Данный акт допускается совмещать или оформлять на основе акта о проверке (испытании) на работоспособность СОУЭ.
4.2.3. К акту ввода в эксплуатацию должны прилагаться следующие документы:
- техническая документация изготовителей на технические средства СОУЭ;
- проектная и рабочая документация;
- инструкции по эксплуатации на СОУЭ в целом и на отдельные технические средства;
- график замены технических средств СОУЭ (по ГОСТ Р 59639-2021 "Системы оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре. Руководство по проектированию, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность");
- акт проверки (испытаний) на работоспособность;
- эксплуатационная документация;
- исполнительная документация (чертежи, акты: входного контроля, окончания монтажных работ, испытаний по окончании пусконаладочных работ, а также сертификаты на оборудование и материалы).
4.2.4. Договор на ТО и (или) ремонт СОУЭ должен включать в себя:
- условия и порядок обслуживания, порядок устранения неисправностей, ремонта, замены технических средств СОУЭ;
- контроль технического состояния СОУЭ;
- график и объем ТО;
- график плановой замены технических средств;
- требование к наличию у исполнителя инструмента, расходных материалов, комплектующих и прочего имущества и оборудования, необходимого для выполнения работ;
- требование по времени устранения неполадки (неисправности) в работе СОУЭ;
- другие условия по согласованию.
4.3. Контроль технического состояния СОУЭ
4.3.1. Эксплуатацию СОУЭ осуществляют в соответствии с требованиями Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности", проектной и рабочей документацией, инструкцией по эксплуатации СОУЭ, руководствами по эксплуатации технических средств и положениями настоящего стандарта.
4.3.2. В процессе эксплуатации СОУЭ дежурный персонал или ответственный за пожарную безопасность объекта защиты должен ежедневно заполнять эксплуатационный журнал с занесением всех событий (ложные срабатывания, сигналы о неисправности, испытания, нерабочее состояние, временные отключения, ТО), связанных с эксплуатацией СОУЭ, с точностью до зоны пожарного оповещения (адреса - для адресных СОУЭ) с указанием даты и времени.
4.3.3. Контроль технического состояния СОУЭ должен осуществляться организацией, выполняющей работы по ТО и ремонту.
4.4. Техническое обслуживание и ремонт СОУЭ
4.4.1. При заключении договора на ТО и ремонт СОУЭ специализированной организации необходимо проводить обследование системы на предмет соответствия нормативным документам по пожарной безопасности. При выявлении нарушений о них необходимо уведомлять собственника объекта защиты, а также отражать в соответствующем акте обследования. Заключение договора на ТО СОУЭ, спроектированной и смонтированной с нарушениями требований пожарной безопасности, до устранения выявленных нарушений не допускается.
4.4.2. ТО и ремонт СОУЭ должна осуществлять в соответствии с графиком специализированная организация, уполномоченная на проведение данного вида работ в соответствии с действующим законодательством. На основе данного графика разрабатывают сменные задания лицам, выполняющим ТО и ремонт СОУЭ. График согласовывают с заказчиком по договору на ТО и ремонт СОУЭ и утверждает организация - исполнитель по договору.
4.4.3. Сменное задание является документом, на основании которого должно быть проведено полное и своевременное выполнение работ в необходимом объеме.
4.4.4. При разработке последующих сменных заданий должен быть учтен объем выполненных работ. При необходимости сменные задания должны предусматривать снижение отставания в выполнении работ согласно графику.
4.4.5. Сменное задание выдают перед началом выполнения работ. Сменное задание работник получает от своего непосредственного руководителя. Работник не имеет права приступать к работе при отсутствии письменного задания на проведение работ.
4.4.6. Работы по ТО должны выполняться специализированными организациями, при условии заключения договора на проведение данных работ, или специализированными службами объекта защиты. В обоих случаях специализированная организация или служба объекта защиты должны обладать правом на проведение данных работ в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
4.4.7. Наличие договора на ТО специализированной организацией не снимает ответственности с руководителя объекта защиты за невыполнение требований настоящего стандарта.
4.4.8. ТО следует выполнять согласно типовому регламенту, приведенному в таблице 2.
Таблица 2
Регламент работ по ТО СОУЭ
4.4.9. Конкретизированный регламент работ и график их проведения должен быть разработан обслуживающей организацией и утвержден заказчиком по договору на ТО и ремонт СОУЭ. При необходимости перечень регламентных работ может быть расширен или дополнен. Не допускается сокращать перечень работ, указанных в типовом регламенте.
4.4.10. Выполнение регламентных работ по ТО, их наименование и объем должны документироваться в эксплуатационном журнале по применительно к СОУЭ. Журнал должен находиться на объекте защиты, где смонтирована система СОУЭ, должен быть прошнурован, пронумерован и скреплен печатями исполнителя и заказчика.
4.5. Устранение неисправностей и ложных срабатываний СОУЭ
4.5.1. Устранение неисправностей должно осуществляться за время, предусмотренное в договоре с обслуживающей организацией, но не более 24 ч, при условии, что неисправность не оказывает влияние на работоспособность СОУЭ в целом. Допускается время устранения неисправности увеличивать до 72 ч, при наличии единичной неисправности, не оказывающей влияние на работоспособность СОУЭ (СОУЭ функционирует в полном объеме), и в случае закупки технического средства для полной замены на срок поставки, но не более 72 ч.
4.5.2. При невозможности устранения неисправности за отведенное время, в случаях ремонта СОУЭ, ремонта помещений объекта защиты, при отключении СОУЭ руководитель организации принимает необходимые меры по защите объекта от пожаров, в том числе обеспечивает возможность оповещения людей о пожаре на незащищенных площадях объекта защиты.
4.5.3. При ремонте отдельных частей СОУЭ или отдельных помещений допускается отключение ремонтируемых частей СОУЭ или частей СОУЭ, расположенных в ремонтируемых помещениях объекта защиты. При необходимости СОУЭ должна быть перепрограммирована (изменен алгоритм работы СОУЭ).
4.5.4. При ложных срабатываниях СОУЭ должны быть выявлены и устранены их причины.
4.6. Периодические проверки (испытания) СОУЭ
4.6.1. При ежеквартальной проверке отдельных компонентов СОУЭ проверяют не менее 25% от общего числа компонентов. Проверке следует подвергать все типы компонентов СОУЭ. Каждый квартал следует проверять разные компоненты СОУЭ.
4.6.2. Объем и периодичность проверок необходимо разрабатывать на основе типового регламента (см. таблицу 2).
4.7. Замена технических средств СОУЭ
4.7.1. Не допускается эксплуатация технических средств СОУЭ с истекшим сроком службы.
4.7.2. График замены технических средств СОУЭ составляют при приемке СОУЭ в эксплуатацию, он должен содержать сведения о сроке службы технических средств СОУЭ и дате последующей замены. После замены технического средства СОУЭ график корректируют.
4.7.3. По истечении срока службы технические средства должны быть заменены на аналогичные либо на иные по согласованию с заказчиком и проектной организацией. При замене одних технических средств на иные должна быть обеспечена информационная и электротехническая совместимость технических средств в СОУЭ.
4.7.4. Для технических средств СОУЭ устанавливают следующие сроки периодичности плановой замены:
- световые, звуковые и речевые пожарные оповещатели - в соответствии с рекомендациями изготовителей, но не более 10 лет;
- приборы и их компоненты, источники бесперебойного электропитания - в соответствии с рекомендациями изготовителей, но не более 10 лет;
- элементы питания - в соответствии с рекомендациями производителей, но не более 10 лет;
- вспомогательные технические средства пожарной автоматики - в соответствии с рекомендациями изготовителей, но не более 10 лет;
- другие элементы и составные части системы - в соответствии с рекомендациями изготовителей, но не более 10 лет.
4.7.5. Работы по замене технических средств СОУЭ должны осуществляться обслуживающей организацией в соответствии с договором на ТО и/или ремонт.
4.7.6. По окончании замены технических средств СОУЭ должна быть проверена (испытана) на работоспособность.
5. Указания по эксплуатации противопожарных занавесов
5.1. Общие требования
5.1.1. Эксплуатацию противопожарного занавеса следует осуществлять в соответствии с требованиями соответствующих технических регламентов, нормативных документов, настоящего стандарта и технической документации предприятий-изготовителей.
Использование противопожарного занавеса не по назначению не допускается.
5.1.2. Противопожарный занавес не должен допускаться к эксплуатации без испытаний, предусмотренных настоящим стандартом, и утвержденной программой испытаний.
5.1.3. Выполнение требований настоящего стандарта должно обеспечивать исправность и работоспособность противопожарного занавеса, а также надежность и эффективность его функционирования при эксплуатации.
5.1.4. За исправное состояние противопожарного занавеса и его механической и электрической частей должно быть назначено ответственное лицо из числа инженерно-технических работников (механики, электромеханики) персонала объекта защиты.
5.1.5. Лицо, ответственное за исправное состояние противопожарного занавеса, обязано обеспечить:
- содержание противопожарного занавеса в исправном состоянии путем организации проведения регулярных осмотров и ремонтов в установленные сроки;
- систематический контроль за правильным ведением журнала периодических осмотров;
- своевременное устранение выявленных неисправностей;
- регулярный личный осмотр лебедок, тормозов, тросов и других ответственных механизмов;
- обслуживание и ремонт механизмов обученным и аттестованным персоналом объекта или работниками специализированной организации, имеющими необходимые знания и достаточные навыки по выполнению работ;
- контроль соблюдения регламентов технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта (ТО и ППР) механической и электрической частей противопожарного занавеса;
- обслуживающий персонал производственными инструкциями и выполнение этим персоналом содержащихся в инструкциях указаний по обслуживанию противопожарного занавеса;
- своевременную остановку и проведение испытаний механизмов;
- определение предельного состояния частей, элементов, механизмов и т.п. противопожарного занавеса, при которых их дальнейшая эксплуатация становится невозможной или нецелесообразной, путем периодического проведения технического освидетельствования;
- проведение анализа и обобщение информации о техническом состоянии противопожарного занавеса и его надежности при эксплуатации;
- разработку мероприятий по совершенствованию форм и методов ТО и ППР;
- разработку эксплуатационной документации и ее ведение;
- хранение паспортов, рабочей документации системы противопожарной защиты (исполнительной документации) и иной технической документации на противопожарный занавес, а также ведение журналов аттестации и периодической проверки знаний персонала.
5.1.6. При выявлении неисправностей в механизмах противопожарного занавеса лицо, ответственное за исправное состояние, должно принять меры к их устранению. В частности, не должна допускаться работа механизмов до устранения:
- трещин в металлоконструкциях и механизмах;
- ослабления креплений в стыках металлоконструкций или деталей механизмов;
- неисправности механизмов или недопустимом износе их деталей, канатов, стяжек, и т.п.;
- неисправности систем безопасности, концевых выключателей, сигнальных приборов тормозов и т.п.
5.1.7. В процессе эксплуатации противопожарного занавеса следует оформлять и вести эксплуатационную документацию. Эксплуатационные документы на занавес должны быть выполнены в соответствии с и .
5.1.8. Наличие гарантийных обязательств на противопожарный занавес не освобождает эксплуатирующую сторону от организации проведения работ по техническому обслуживанию.
5.2. Техническое обслуживание и ремонт
5.2.1. Поддержание противопожарного занавеса в работоспособном и исправном состоянии в течение всего срока эксплуатации, должно быть обеспечено системой планово-предупредительного ремонта, включающей в себя периодическое техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт.
5.2.2. Техническое обслуживание и ремонт противопожарного занавеса должно проводиться обученным и аттестованным персоналом объекта и (или) работниками специализированной организации, имеющими необходимые знания и достаточные навыки по выполнению работ.
5.2.3. Принятию специализированной организацией технических средств на обслуживание должно предшествовать их первичное обследование с целью определения их технического состояния и соответствия проектным решениям. По результатам обследования составляется акт первичного обследования (приложение Ж к ГОСТ Р 59640-2021 "Средства противопожарной защиты зданий и сооружений. Противопожарные занавесы. Руководство по проектированию, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность"). На технические средства, находящиеся в неработоспособном состоянии, следует оформлять дефектную ведомость (приложение И к ГОСТ Р 59640-2021 "Средства противопожарной защиты зданий и сооружений. Противопожарные занавесы. Руководство по проектированию, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность").
5.2.4. Техническое обслуживание должно предусматривать комплекс мероприятий, направленных на предупреждение преждевременного износа технических средств путем точного выполнения регламентов работ, а также своевременного устранения отказов, проведения испытаний и освидетельствований.
5.2.5. Работы по техническому обслуживанию и ремонту следует проводить в соответствии с технологической картой (регламентом работ), разработанной обслуживающей организацией на основании проектной и технической документации (инструкций, паспортов заводов-изготовителей и т.п.) и с учетом назначения, конструктивных особенностей и условий эксплуатации системы противопожарного занавеса.
5.2.6. Порядок и способы выполнения работ (этапов работ) по техническому обслуживанию и планово-предупредительному ремонту следует проводить в соответствии с разработанной обслуживающей организацией инструкцией (регламентом), согласованной с объектом защиты.
5.2.7. Проведенные работы по техническому обслуживанию следует фиксировать в журнале регистрации работ по техническому обслуживанию.
5.2.8. Техническое обслуживание, как правило, должно включать в себя следующие виды периодических работ:
- технический осмотр - проводят для проверки технического состояния оборудования, выявления и устранения неисправностей, а также определения объема предстоящего планового ремонта;
- профилактические работы - проводят для увеличения межремонтных периодов работ технических систем;
- проверка работоспособности - проводят для подтверждения способности техническими средствами выполнять заданные функции, сохраняя значения заданных параметров в установленных пределах.
5.2.9. В процессе технических осмотров, как правило, проводят: вскрытие люков и крышек, осмотр и проверку состояния узлов и механизмов; проверку правильности переключения и исполнения команд, поданных с пульта управления; наблюдение за работой контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств, за натяжением и состоянием канатов, крепежных деталей; проверку наличия и исправности ограничителей, упоров, защитных ограждений и т.д. Техническим осмотром уточняется объем предстоящих профилактических работ.
5.2.10. Технические осмотры оборудования выполняются аттестованным персоналом объекта и (или) работниками специализированной организацией с участием ремонтного персонала по графику, как правило, в ремонтные смены и дни, а также в периоды технологических простоев. Результаты технических осмотров заносят в формуляр оборудования, а в случае отсутствия формуляра - в журнал ТО и ППР.
5.2.11. Для увеличения межремонтных периодов работ технических систем, как правило, необходимо выполнение следующих работ: смазка оборудования в соответствии с режимом смазки и правил технической эксплуатации смазочных систем; регулировка оборудования; выполнение мелких ремонтных работ, в том числе очистку, притирку, подпайку, замену или восстановление элементов; выявление и уточнение объема работ ближайшего планового ремонта.
5.2.12. Все механизмы противопожарного занавеса должны подвергаться испытаниям:
а) после установки перед пуском в работу;
б) ежегодно перед открытием сезона;
в) при модернизации, ремонте и замене ответственных деталей (станины, креплений, зубчатых передач, тормозов, каната и других);
г) при проведении надзорных и профилактических мероприятий, командно-штабных учений, тренировок по эвакуации и т.п., но не реже одного раза в год.
5.2.13. Испытания технических средств проводят в рамках технического обслуживания и подразделяют:
а) на индивидуальные испытания - механические и электротехнические испытания, проводимые в соответствии с техническими описаниями, инструкциями заводов-изготовителей, техническими регламентами и другой нормативно-технической документацией для подтверждения работоспособности отдельных технических средств противопожарного занавеса и дымовых люков на работоспособность. Испытания проводят после работ, указанных в перечислениях "а" и "в" 5.2.12;
б) комплексные испытания (опробование) - испытания проводимые в соответствии с программой испытаний для подтверждения выполнения противопожарным занавесом и дымовыми люками предусмотренных проектом и технической документацией параметров и режимов работы, обеспечивающих выполнение техническими средствами своих функций. Испытания проводят после работ, указанных в перечислениях "а", "б" и "в" 5.2.12;
в) испытания на работоспособность - испытания, проводимые в соответствии с данным стандартом для подтверждения способности противопожарного занавеса выполнять заданные функции, сохраняя значения заданных параметров в пределах, установленных настоящим стандартом. Испытания проводят после работ, указанных в перечислении "г" 5.2.12.
5.2.14. Для определения технической возможности, эксплуатационной безопасности и экономической целесообразности использования противопожарного занавеса по назначению следует проводить периодическое техническое освидетельствование.
5.2.15. Техническое освидетельствование следует проводить комиссией, состоящей из представителей эксплуатирующей и обслуживающей организаций, при необходимости, с привлечением представителей других организаций. Проведение технического освидетельствования следует совмещать с проведением периодических работ по техническому обслуживанию. Результаты технического освидетельствования оформляются актом (приложение К ГОСТ Р 59640-2021 к "Средства противопожарной защиты зданий и сооружений. Противопожарные занавесы. Руководство по проектированию, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность").
5.2.16. Периодичность проведения технического освидетельствования должна быть установлена проектной организацией или предприятием-изготовителем в технической документации на противопожарный занавес. В случае, если периодичность там не указана, необходимо руководствоваться отраслевыми техническими регламентами и нормативно-техническими документами, в любом случае период технического освидетельствования не должен превышать 10 лет.
5.2.17. Проведение текущих и капитальных ремонтов противопожарного занавеса определяется технической документацией (инструкции, паспорта заводов-изготовителей), с учетом сведений, полученных в ходе технического обслуживания.
5.2.18. Периодичность проведения ремонтов противопожарного занавеса устанавливают в технологической карте (регламенте работ). Периодичность не должна быть реже чем:
- один раз в 12 мес для текущего ремонта;
- один раз в 60 мес для капитального ремонта.
5.2.19. Одновременно с капитальным ремонтом при необходимости следует осуществлять модернизацию оборудования по чертежам завода-изготовителя, проектной организации или предприятия, эксплуатирующего оборудование. Под модернизацией понимаются изменения и усовершенствования конструкций оборудования, направленные на повышение производительности, износостойкости и надежности, а также на улучшение условий его обслуживания, ремонта и других эксплуатационных качеств.
5.2.20. Выбор объекта, определение технической направленности и объемов работ по модернизации, разработке технических заданий, конструкторской и другой документации, а также практическое осуществление работ по модернизации оборудования производит эксплуатирующая организация с привлечением специализированных ремонтных, проектных и других организаций.
5.2.21. Общее руководство работами по модернизации оборудования осуществляется ответственным за исправное состояние противопожарного занавеса лицом.
5.2.22. Эксплуатационную документацию (журналы, акты, графики, протоколы) допускается вести посредством современных, специализированных автоматических электронных систем.
6. Техническое обслуживание и ремонт первичных средств пожаротушения
6.1. Техническое обслуживание огнетушителей
6.1.1. Огнетушители, введенные в эксплуатацию, должны подвергаться техническому обслуживанию, которое обеспечивает поддержание огнетушителей в постоянной готовности к использованию и надежную работу всех узлов огнетушителя в течение всего срока эксплуатации. Техническое обслуживание включает в себя периодические проверки (первоначальная, ежеквартальная, ежегодная), осмотры, испытания и перезарядку огнетушителей.
Перечень документов, необходимых при приемке огнетушителей на техобслуживание, представлен в приложении Б к ГОСТ Р 59641-2021 "Средства противопожарной защиты зданий и сооружений. Средства первичные пожаротушения. Руководство по размещению, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность".
6.1.2. Перед вводом огнетушителя в эксплуатацию и в ходе периодических проверок лицом, ответственным за пожарную безопасность, огнетушитель должен быть подвергнут первоначальной проверке, в процессе которой проводят внешний осмотр, проверяют комплектацию огнетушителя и состояние места его установки (заметность огнетушителя или указателя места его установки, возможность свободного подхода к нему), а также читаемость и доходчивость инструкции по работе с огнетушителем.
В ходе проведения внешнего осмотра контролируют:
- отсутствие вмятин, сколов, глубоких царапин на корпусе, узлах управления, гайках и головке огнетушителя;
- состояние защитных и лакокрасочных покрытий;
- наличие четкой и понятной инструкции;
- состояние предохранительного устройства;
- целостность манометра или индикатора давления (если он предусмотрен конструкцией огнетушителя), наличие необходимого клейма и значение давления в огнетушителе закачного типа или в газовом баллоне;
- массу огнетушителя, а также массу ОТВ в огнетушителе (последнюю определяют расчетным путем);
- состояние гибкого шланга (при его наличии) и насадку огнетушителя (на отсутствие механических повреждений, следов коррозии, литейного облоя или других предметов, препятствующих свободному выходу ОТВ из огнетушителя);
- состояние ходовой части и надежность крепления корпуса огнетушителя на тележке (для передвижного огнетушителя), на стене или в пожарном шкафу (для переносного огнетушителя).
Результат проверки заносят в карточку учета огнетушителя и в журнал проведения технического осмотра огнетушителей (приложение А к ГОСТ Р 59641-2021 "Средства противопожарной защиты зданий и сооружений. Средства первичные пожаротушения. Руководство по размещению, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность").
6.1.3. Периодические проверки необходимы для контроля состояния огнетушителей, контроля места установки огнетушителей и надежности их крепления, возможности свободного подхода к ним, наличия, расположения и читаемости инструкции по работе с огнетушителями. Периодические проверки осуществляет лицо, ответственное за пожарную безопасность на объекте защиты.
6.1.4. Техническое обслуживание огнетушителей должна проводить специализированная организация, имеющая лицензию на данный вид деятельности, в соответствии с инструкцией по эксплуатации и с использованием необходимых инструментов и материалов лицом, согласно должностной инструкции, прошедшим в установленном порядке проверку знаний нормативно-технических документов по устройству и эксплуатации огнетушителей и параметрам ОТВ, способным самостоятельно проводить необходимый объем работ по обслуживанию огнетушителей и заполнению соответствующих журналов (приложение А к ГОСТ Р 59641-2021 "Средства противопожарной защиты зданий и сооружений. Средства первичные пожаротушения. Руководство по размещению, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность").
Последовательность выполнения операций при техническом обслуживании огнетушителей приведена в приложении В к ГОСТ Р 59641-2021 "Средства противопожарной защиты зданий и сооружений. Средства первичные пожаротушения. Руководство по размещению, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность".
6.1.5. Огнетушители, выведенные на время ремонта, испытания или перезарядки из эксплуатации, должны быть заменены резервными огнетушителями с аналогичными параметрами.
6.1.6. Ежеквартальная проверка включает в себя осмотр места установки огнетушителей и подходов к ним, а также проведение внешнего осмотра огнетушителей по 6.1.2.
6.1.7. Ежегодная проверка огнетушителей включает в себя внешний осмотр огнетушителей по 6.1.2. В процессе ежегодной проверки дополнительно контролируют значение утечки вытесняющего газа из газового баллона или ОТВ из газовых огнетушителей. С привлечением специализированной организации осуществляют выборочное вскрытие порошковых огнетушителей (не менее 3% от общего количества огнетушителей одной марки, но не менее 1 шт.) для оценки состояния фильтров, проверки основных эксплуатационных параметров огнетушащего порошка (внешний вид, наличие комков или посторонних предметов, сыпучесть при пересыпании рукой, возможность разрушения небольших комков до пылевидного состояния при их падении с высоты 20 см, содержание влаги и дисперсность). В случае, если хотя бы по одному из параметров порошок не удовлетворяет требованиям нормативной и технической документации, все огнетушители данной марки подлежат перезарядке.
При повышенной пожарной опасности объекта (помещения категории А) или при постоянном воздействии на огнетушители таких неблагоприятных факторов, как близкая к предельному значению (по ТД на огнетушитель) положительная или отрицательная температура окружающей среды, влажность воздуха более 90% (при температуре 25 °C), коррозионно-активная среда, воздействие вибрации и т.д., проверку огнетушителей и контроль ОТВ следует проводить не реже одного раза в 6 месяцев.
6.1.8. Если в ходе проверки обнаружено несоответствие какого-либо параметра огнетушителя требованиям нормативных документов, необходимо устранить причины выявленных отклонений параметров и при необходимости перезарядить огнетушитель.
На огнетушители, находящиеся в неработоспособном состоянии, следует оформлять акт дефектовки. Форма акта дефектовки - произвольная.
Технические требования на дефектовку представлены в приложении Г к ГОСТ Р 59641-2021 "Средства противопожарной защиты зданий и сооружений. Средства первичные пожаротушения. Руководство по размещению, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность".
6.1.9. Один раз в 5 лет каждый огнетушитель и баллон с вытесняющим газом должны быть разряжены, корпус огнетушителя полностью очищен от остатков ОТВ, проведены внешний и внутренний осмотры, а также проведены испытания на прочность и герметичность корпуса огнетушителя, шланга, пускового и запорного устройств. В ходе проведения осмотра необходимо контролировать:
- состояние внутренней поверхности корпуса огнетушителя (отсутствие вмятин или вздутий металла, отслаивание защитного покрытия);
- отсутствие следов коррозии;
- состояние прокладок, манжет или других видов уплотнений;
- состояние предохранительных устройств, фильтров, приборов измерения давления, редукторов, вентилей, запорных устройств и их посадочных мест;
- массу газового баллончика, срок его очередного испытания или срок гарантийной эксплуатации газогенерирующего элемента;
- состояние поверхности и узлов крепления шланга;
- состояние, гарантийный срок хранения и значения основных параметров ОТВ;
- состояние и герметичность контейнера для поверхностно-активного вещества или пенообразователя (для водных, воздушно-эмульсионных и воздушно-пенных огнетушителей с раздельным хранением воды и других компонентов заряда).
В случае обнаружения механических повреждений или следов коррозии корпус и узлы огнетушителя должны быть подвергнуты испытанию на прочность досрочно.
6.1.10. О проведенных проверках огнетушителей делают отметки в журналах (приложение А к ГОСТ Р 59641-2021 "Средства противопожарной защиты зданий и сооружений. Средства первичные пожаротушения. Руководство по размещению, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность").
6.1.11. Перезарядку огнетушителей следует проводить по СП 9.13130.2009 "Техника пожарная. Огнетушители. Требования к эксплуатации".
6.1.12. Порошковые огнетушители, используемые для защиты транспортных средств, перезаряжают по СП 9.13130.2009 "Техника пожарная. Огнетушители. Требования к эксплуатации".
6.1.13. О проведенном техническом обслуживании делается отметка в паспорте, на корпусе (с помощью этикетки или бирки) огнетушителя и производится запись в журналах (приложение А к ГОСТ Р 59641-2021 "Средства противопожарной защиты зданий и сооружений. Средства первичные пожаротушения. Руководство по размещению, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность").
6.1.14. На огнетушитель при техническом обслуживании, сопровождающемся его вскрытием, наносят этикетку с четко читаемой надписью. Этикетка должна содержать информацию, приведенную на рисунке 1.
Рисунок 1 - Содержание этикетки
Этикетку с защитным полимерным покрытием и слоем клеящего вещества наносят на корпус огнетушителя.
6.1.15. Требования и основные способы утилизации огнетушащих веществ - по СП 9.13130.2009 "Техника пожарная. Огнетушители. Требования к эксплуатации".
6.1.16. При техническом обслуживании и зарядке огнетушителей следует соблюдать требования безопасности и личной гигиены, изложенные в нормативно-технической документации на соответствующие огнетушители, огнетушащие вещества и источники вытесняющего газа.
6.1.17. Источники давления для огнетушителей - по СП 9.13130.2009 "Техника пожарная. Огнетушители. Требования к эксплуатации".
6.1.18. Заряды к воздушно-пенным и воздушно-эмульсионным огнетушителям - по СП 9.13130.2009 "Техника пожарная. Огнетушители. Требования к эксплуатации".
6.2. Ремонт огнетушителей
6.2.1. Ремонт огнетушителей должна проводить специализированная организация, имеющая лицензию на данный вид деятельности, в соответствии с инструкцией по эксплуатации и с использованием необходимых инструментов и материалов лицом согласно должностной инструкции, прошедшим в установленном порядке проверку знаний нормативно-технических документов по устройству и эксплуатации огнетушителей и параметрам ОТВ, способным самостоятельно проводить необходимый объем работ по ремонту огнетушителей и заполнению соответствующих журналов (приложение А к ГОСТ Р 59641-2021 "Средства противопожарной защиты зданий и сооружений. Средства первичные пожаротушения. Руководство по размещению, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность").
6.2.2. Ремонту подлежат детали огнетушителя, отнесенные при дефектовке ко 2-й группе по В.3 (приложение В к ГОСТ Р 59641-2021 "Средства противопожарной защиты зданий и сооружений. Средства первичные пожаротушения. Руководство по размещению, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность").
7. Общие требования к монтажу, техническому обслуживанию и ремонту противопожарных дверей и люков
7.1. Двери и люки металлические
7.1.1. Конструктивное исполнение металлических дверей - по ГОСТ Р 57327-2016 "Двери металлические противопожарные. Общие технические требования и методы испытаний".
7.1.2. В зависимости от огнестойкости и дымогазопроницаемости двери и люки подразделяют на типы согласно приложению к Федеральному закону от 22.07.2008 N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности", таблица 24.
7.1.3. Обозначение предела огнестойкости двери (люка) состоит из условных обозначений, нормируемых для данной конструкции двери (люка), предельных состояний, и цифры, соответствующей времени достижения одного из этих состояний (первого по времени) в минутах. Цифровой показатель в обозначении предела огнестойкости должен соответствовать ГОСТ 30247.0-94 (ИСО 834-75) "Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования".
Параметры E, I, W, S обозначают предельные состояния двери (люка) по огнестойкости и дымогазопроницаемости:
- E - потеря целостности в результате образования в конструкциях сквозных трещин или отверстий, через которые на необогреваемую поверхность проникают продукты горения или пламя;
- I - потеря теплоизолирующей способности вследствие повышения температуры на необогреваемой поверхности конструкции до предельных для данной конструкции значений;
- W - достижение допустимой величины плотности теплового излучения;
- S - потеря дымогазопроницаемости вследствие уменьшения сопротивления дымогазопроницанию ниже минимально допустимого значения.
7.1.4. Структура условного обозначения дверей и люков.
Структура условного обозначения дверей и люков, а также примеры условного обозначения устанавливаются требованиями ГОСТ Р 57327-2016 "Двери металлические противопожарные. Общие технические требования и методы испытаний".
Примечание - Допускается вносить в сопроводительную документацию для экспорта/импорта изделий дополнительное обозначение, соответствующее требованиям заказчика.
7.1.5. Порядок проведения монтажа.
7.1.5.1. Требования к монтажу устанавливают в эксплуатационных документах на двери и люки (например, в инструкции по монтажу).
Инструкция по монтажу, утвержденная руководителем предприятия-изготовителя, должна содержать:
- чертежи (схемы) типовых монтажных узлов примыкания;
- перечень применяемых материалов (с учетом их совместимости и температурных режимов применения);
- последовательность технологических операций по монтажу дверей.
7.1.5.2. Монтаж противопожарных дверей (люков) осуществляется организациями, имеющими лицензию МЧС России на этот вид работ и услуг, в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. Окончание монтажных работ подтверждают актом сдачи-приемки, включающим в себя гарантийные обязательства производителя работ.
7.1.5.3. Количество и расположение монтажных и крепежных элементов, их вид, длина, диаметр, отступы от края, устанавливаются в эксплуатационных документах на двери и люки (например, в инструкции по монтажу) или в рабочей документации с учетом материала стен, перегородок (кирпич, бетон, газобетон, пористый бетон, плиты гипсовые строительные и т.п.) и конструкции проемов.
7.1.5.4. Двери (люки) следует устанавливать по уровню (ГОСТ Р 58514-2019 "Уровни строительные. Технические условия") и отвесу в подготовленные дверные проемы (проемы для люка), выполненные с припусками (монтажными зазорами) по ширине и высоте. Отклонения от вертикали и горизонтали профилей коробок двери не должны превышать 1,5 мм на 1 метр длины, но не более 3 мм на высоту изделия.
Материалы заполнения зазоров между коробкой и ограждающей конструкцией устанавливаются в эксплуатационных документах на двери и люки (например, в инструкции по монтажу). Допускается в качестве заделки использовать цементно-песчаный раствор, если в эксплуатационных документах предусматривался иной вид заделки.
При использовании монтажной пены необходимо строго следовать требованиям эксплуатационных документов, а также данным, указанным в технической документации на пену в части допустимых размеров монтажных зазоров (ширина, глубина) и инструкции изготовителя пены. После окончательного расширения пены ее следует обрезать по периметру на глубину не менее 5 мм и оштукатурить или защитить зазор наличниками, предусмотренными технической документацией. Эксплуатация дверей, при монтаже которых зазоры были заделаны пеной без оштукатуривания, не допускается.
7.1.5.5. Угловые, охватывающие и встраиваемые в проем коробки полностью заполняют изнутри строительным раствором или теплоизоляционным материалом.
7.1.5.6. При монтаже дверей в сборные гипсокартонные стены (перегородки) проем необходимо усилить профилями толщиной не менее 2 мм, идущими от пола до перекрытия (покрытия).
7.1.5.7. После установки дверного полотна (полотна люка) необходимо выставить величины зазоров между полотном и коробкой в соответствии с технической документацией изготовителя.
7.1.5.8. Двери и люки должны быть оборудованы уплотнениями в притворах. В качестве уплотняющих прокладок следует применять прокладки из эластичных полимерных материалов. Прокладки размещают по всему периметру притвора, за исключением случаев конструктивного исполнения дверей без порога. Зазоры в стыках прокладок не допускаются. При закрытом положении полотна прокладки должны быть прижаты к нему без зазора.
Для предотвращения распространения продуктов горения и открытого пламени через притворы следует устанавливать терморасширяющиеся уплотнения. Установку таких уплотнений, если они предварительно не установлены, следует проводить в соответствии с инструкцией изготовителя. Места размещения прокладок должны соответствовать эксплуатационным документам. Зазоры в стыках прокладок не допускаются, за исключением мест размещения ответных и лицевых замковых планок, пассивных ригелей, шпингалетов и петель.
7.1.5.9. В процессе эксплуатации элементов заполнения проемов с нанесенным огнезащитным составом на их внешние поверхности выполняют регламентные работы по восстановлению огнезащитного состава в местах его повреждения или повторному нанесению, если срок эксплуатации состава меньше срока эксплуатации изделия.
7.1.5.10. Противопожарные двери должны быть самозакрывающимися и оснащенными фурнитурой, необходимой для использования дверей по назначению. Монтаж устройств самозакрывания следует проводить в соответствии с инструкцией по монтажу с применением специальных шаблонов, входящих в комплект поставки.
Двупольные двери, оба полотна которых активно используются в процессе эксплуатации, оснащают устройствами последовательного закрывания полотен.
7.1.5.11. При установке запирающих устройств, регулировке доводчиков, пружинных петель и устройств последовательности закрывания полотен необходимо соблюдать соответствующие требования изготовителя.
7.1.5.12. Устройства самозакрывания на люки не устанавливаются.
7.1.5.13. Во избежание попадания на конструкцию двери, люка строительной грязи, особенно цементной пыли или цементно-песчаного раствора, необходимо накрывать дверь, люк полиэтиленовой пленкой.
7.1.6. Порядок проведения эксплуатационно-технического обслуживания и ремонта.
7.1.6.1. Ответственность за состояние конструктивных элементов заполнения проемов несет руководитель организации или лицо, отвечающее за обеспечение пожарной безопасности.
Принятию на обслуживание элементов заполнения проемов должно предшествовать первичное обследование с целью определения их технического состояния и соответствия проектным решениям. По результатам обследования составляется акт первичного обследования. На технические средства, находящиеся в неработоспособном состоянии, оформляют дефектную ведомость.
7.1.6.2. Эксплуатационно-техническое обслуживание и ремонт представляют собой комплекс работ, проводимых для поддержания в исправном состоянии и восстановления работоспособности дверей и люков, выполняемых в период их использования по назначению.
7.1.6.3. Не реже одного раза в квартал следует проводить эксплуатационно-техническое обслуживание, включающее в себя следующие работы:
а) провести визуальный контроль полотна (полотен) двери, люка и коробки на отсутствие механических дефектов и коррозии, устранить выявленные дефекты;
б) проверить:
- работу замка, винты его крепления, наличие заслонки отверстия под ключ со сложной бородкой, смазать защелку,
- работу устройства экстренного открывания (устройства "антипаника"), которое должно соответствовать ГОСТ 31471-2021 "Устройства экстренного открывания дверей эвакуационных и аварийных выходов. Технические условия",
- крепление петель, смазать штыри и шариковые подшипники, заменить изношенные части,
- работу дверных петель пятикратным открыванием-закрыванием полотна (полотен). В случае обнаружения отклонений в работе производят их наладку и повторную проверку,
- работу выдвижных шпингалетов и плотность затяжки винтов крепления непроходного полотна двупольной двери,
- крепления устройств самозакрывания и последовательности закрывания полотен (для двупольных распашных дверей с двумя "активными" полотнами) к полотну и коробке, правильность регулировки и при необходимости отрегулировать,
- соответствие величин зазоров между полотном и коробкой по периметру двери, люка технической документации изготовителя, при необходимости отрегулировать величины зазоров,
- уплотнения (прокладки) на отсутствие повреждений и износа, дефектные уплотнения заменить,
- плотность прилегания уплотнения (прокладки) из эластичных полимерных материалов к полотну двери, люка, при необходимости отрегулировать,
- работу опускаемого напольного уплотнения при необходимости отрегулировать,
- стыковочный узел для дымогазоудаления (при наличии) на предмет нахождения его в закрытом положении, т.к. нарушение целостности хотя бы одной из составляющих узла ведет к его замене в целом.
7.1.6.4. При выполнении покрасочных работ уплотнения необходимо снять и установить вновь после полного высыхания краски.
7.1.6.5. В ходе эксплуатации дверей их поверхности следует подвергать периодической очистке путем протирания ветошью, смоченной в воде или моющем растворе. Не допускается попадание воды/моющего раствора в зазор между стеклом и рамкой остекления, на терморасширяющееся уплотнение (прокладку), элементы фурнитуры.
7.1.6.6. Детали из нержавеющей стали очищают ворсистой тканью и специальным средством по уходу за нержавеющей сталью.
7.1.6.7. В ходе эксплуатации дверей с остеклением во избежание облучения промежуточных слоев многослойного стекла следует избегать прямого воздействия на него ультрафиолетового излучения (солнечные лучи, дуга электросварки и т.п.), за исключением случаев, когда изготовитель гарантирует его невосприимчивость к воздействиям такого рода.
7.1.6.8. Время закрывания двери, оборудованной устройством самозакрывания и открытой на 90°, не должно превышать 5 с в соответствии с требованиями, установленными в ГОСТ Р 56177-2014 "Устройства закрывания дверей (доводчики). Технические условия".
7.1.6.9. Устройства самозакрывания, устанавливаемые на дверях, находящихся на путях перемещения маломобильных групп населения, должны обеспечивать время задержки начала закрывания не менее 5 с в соответствии с СП 59.13330.2020 "Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения".
7.1.6.10. Усилие открывания дверного полотна - не более 100 Н, за исключением дверей, устанавливаемых на путях перемещения маломобильных групп населения. Усилие открывания для таких дверей должно составлять не более 50 Н в соответствии с СП 1.13130.2020 "Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и выходы" и СП 59.13330.2020 "Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения".
7.1.6.11. Запрещается:
- вносить в конструкцию противопожарных дверей, люков изменения и дополнения, которые могут отрицательно повлиять на их надежность;
- эксплуатация дверей (люков) без согласования изменений, внесенных в конструкцию, с изготовителем и органом по сертификации, выдавшим сертификат соответствия продукции требованиям пожарной безопасности;
- использовать огнезащитные составы, лаки и краски в местах, исключающих возможность периодической замены или восстановления, а также контроля их состояния;
- применение внешних предметов для фиксации дверей в любом положении;
- блокировать устройства самозакрывания.
Допускается эксплуатация противопожарных дверей в открытом положении при их фиксировании автоматическими устройствами, обеспечивающими закрывание противопожарной двери при получении сигналов от пожарной сигнализации. Работоспособность этих устройств необходимо проверять при проведении проверки отвечающих систем.
7.1.6.12. Работы по эксплуатационно-техническому обслуживанию устройств самозакрывания должны проводиться квалифицированным персоналом в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя.
7.1.6.13. Эксплуатационные документы на двери, люки выполняют в соответствии с ГОСТ Р 2.601-2019 "Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Эксплуатационные документы" и ГОСТ Р 2.610-2019 "Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила выполнения эксплуатационных документов".
7.1.7. Порядок проведения контроля (надзора) состояния.
7.1.7.1. Методы контроля за соблюдением требований, предъявляемых нормативными документами к заполнению проемов в противопожарных преградах, включают:
- проверку наличия и содержания документов, характеризующих пожарную безопасность объектов и выполнение нормативных требований;
- визуальный контроль, проведение необходимых замеров и проверку работоспособности изделия.
7.1.7.2. При проверке наличия и содержания документов предъявляются:
а) копия действующего сертификата соответствия требованиям пожарной безопасности, заверенная в установленном порядке.
Подлинность сертификата проверяется по его идентификационному номеру через поисковую систему, размещенную на официальном сайте Федеральной службы по аккредитации, или Единому реестру Евразийского экономического союза;
б) паспорт на изделие (для производителей РФ), содержащий:
- общие сведения об изделии,
- основные технические характеристики,
- комплектность поставки,
- сведения о приемке,
- срок эксплуатации,
- гарантийные обязательства,
- дату изготовления и отгрузки;
в) инструкцию по монтажу;
г) сведения о монтажной организации;
д) руководство по эксплуатации;
е) сведения о ремонте с указанием вида ремонта, места и времени его проведения, организации;
ж) рекомендации о замене комплектующих, а также сведения о производителях и/или поставщиках комплектующих изделий для монтажа или их замены при проведении ремонтных работ.
Допускается оформление группового паспорта на партию продукции, поставляемой на один объект.
7.1.7.3. Визуальным контролем (ГОСТ Р ЕН 13018-2014 "Контроль визуальный. Общие положения") проверяется:
- общее состояние полотна и коробки конструкций заполнения проемов на отсутствие механических дефектов и коррозии;
- наличие запирающих устройств полотен дверей и люков (замков, защелок, шпингалетов и т.п.);
- наличие заслонки отверстия под ключ со сложной бородкой;
- надежность крепления петель;
- надежность фиксации выдвижными шпингалетами непроходного полотна двупольной двери;
- оштукатуренность коробки двери на соответствие требованиям инструкции по монтажу;
- наличие прокладки из эластичных полимерных материалов в притворах, его целостность, износ и плотность прилегания к полотну (полотнам). Плотность прилегания уплотняющих прокладок при закрытом (закрытых) полотне (полотнах) двери (люка) контролируется по наличию непрерывного следа легко удаляемого красящего вещества (например, мела), нанесенного на контактную поверхность прокладок;
- наличие терморасширяющегося уплотнения в притворе и его целостность. Правильность установки прокладки проверяется сличением с технической документацией;
- наличие устройств самозакрывания (доводчиков, пружинных петель и т.п.) полотна (полотен) двери, надежность крепления доводчика (доводчиков) к полотну (полотнам) и коробке;
- наличие регулятора последовательности закрывания полотен (для двупольных дверей) и надежность его крепления;
- наличие "пассивных" ригелей со стороны расположения петель (если таковые предусмотрены);
- наличие идентифицирующей маркировки продукции.
Маркировка двери, люка должна содержать:
- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
- страну-изготовителя;
- номер сертификата;
- наименование и условное обозначение с указанием предела огнестойкости;
- идентификационный номер;
- дату изготовления (месяц и год);
- знак обращения на рынке:
ЕАЭС - Единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза.
ТР - Знак обращения на рынке (маркирование продукции, соответствие которой требованиям технических регламентов Российской Федерации подтверждено).
Маркировка остекления двери должна содержать:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- данные по пожаростойкости;
- дату изготовления (месяц и год).
Маркировка на остекление наносится любым не снижающим прочность изделия способом, обеспечивающим сохранность маркировки при транспортировании, хранении и эксплуатации изделия, а именно:
- на закаленное и термоупрочненное стекло - нанесение надписей (печать) керамическими красками до термической обработки;
- на стеклопакеты - нанесение надписей (печать) на поверхности стекла, обращенной внутрь стеклопакета, или дистанционной рамке;
- на многослойные стекла - нанесение надписей (печать) на поверхности стекла, обращенной внутрь многослойного стекла.
Маркировочные знаки должны быть разборчивыми, легкочитаемыми и нанесенными в доступном для осмотра месте.
Места, способ и размеры маркировок должны быть указаны в нормативной документации на конкретное изделие.
Закрашивание маркировки в процессе эксплуатации не допускается.
7.1.7.4. Замерами устанавливают:
- габаритные размеры изделия;
- внутренний размер коробки;
- общую толщину полотна (полотен);
- наружный размер полотна (полотен);
- величины зазоров между полотном и коробкой, величину сквозного зазора между нижним торцом полотна (полотен) и уровнем чистого пола дверей без порога, а также под наплавом;
- размер остекления;
- ширину и толщину терморасширяющейся прокладки.
Проверка размеров производится металлической рулеткой (ГОСТ 7502-98 "Рулетки измерительные металлические. Технические условия"), линейкой 1000 мм (ГОСТ 427-75 "Линейки измерительные металлические. Технические условия"), штангенциркулем (ГОСТ 166-89 "Штангенциркули. Технические условия"), щупами (ТУ 3936-011-59489947-2007 "Щупы. Модели 82003, 82103, 82203, 82303"), угломером (ГОСТ 5378-88 "Угломеры с нониусом. Технические условия").
Длительность закрывания/задержки закрывания двери проводится путем измерения секундомером (ГОСТ 8.423-81 "Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Секундомеры механические. Методы и средства поверки") интервала времени при угле открывания дверного полотна на 90°.
Сила, прикладываемая пользователем для открывания двери с доводчиком, определяется путем измерения динамометром (ГОСТ 13837-79 "Динамометры общего назначения. Технические условия") усилия, приложенного к середине дверной ручки с зафиксированным в открытом положении устройством запирания. За усилие открывания принимается максимальное показание динамометра при перемещении свободной кромки полотна в интервале от 0 до 1000 мм.
7.1.7.5. Проверкой работоспособности устанавливаются:
- пригодность дверных петель (петель люков), запирающих устройств, фурнитуры, срабатывание отпускного напольного уплотнения (при наличии), устройства самозакрывания проверяется пятикратным открыванием/закрыванием при различных углах - 5°, 15°, 30°, 45° и 90°;
- срабатывание регулятора последовательности закрывания (для двупольных дверей) проверяется при пятикратном открывании на 90°.
7.1.7.6. Открывание и закрывание полотна (полотен), а также функционирование фурнитуры должны происходить плавно, без рывков и заеданий.
7.2. Деревянные, комбинированные, светопрозрачные (остекленные) двери и люки
7.2.1. По эксплуатационным характеристикам двери подразделяют на классы в соответствии с ГОСТ 475-2016 "Блоки дверные деревянные и комбинированные. Общие технические условия".
7.2.2. Обозначение.
7.2.2.1. Структура условного обозначения.
Наименование изделия:
ДПД - дверь противопожарная деревянная, глухая;
ЛПД - люк противопожарный деревянный, глухой;
ДПДО - дверь противопожарная деревянная, остекленная;
ДПК - дверь противопожарная комбинированная;
ЛПК - люк противопожарный комбинированный;
ДПО - дверь противопожарная остекленная;
ЛПО - люк противопожарный остекленный;
ЛПДО - люк противопожарный деревянный, остекленный;
О1 - однопольная;
О2 - двупольная;
Рп - дверь распашная правая;
Рл - дверь распашная левая;
Сп, Сл, Сс - дверь сдвижная (откатная) правого, левого и симметричного открывания;
21 x 9 - размер по высоте и ширине, дм;
EI 30 - предел огнестойкости, мин;
ГОСТ (ТУ) - обозначение стандарта или технических условий.
7.2.2.2. При экспортно-импортных поставках допускается использовать другую структуру условного обозначения, согласованную с заказчиком и установленную в технической документации, соответствующем заказе-наряде или контракте на изготовление (поставку).
7.2.3. Требования к проведению монтажа, эксплуатационно-технического обслуживания и ремонта, контроля (надзора) состояния дверей, люков деревянных противопожарных и комбинированных должны соответствовать 7.1.5, 7.1.6 и 7.1.7 применительно к дверям, люкам деревянным и комбинированным.
7.2.4. Требования к размерам и предельным отклонениям.
Конфигурация и размеры дверей должны соответствовать дверным проемам, предусмотренным проектной и рабочей документацией на здания и сооружения.
Требования к размерам дверей и их предельным отклонениям устанавливают в конструкторской и технологической документации предприятия-изготовителя.
7.2.5. Требования к конструкции.
Деревянные сборочные единицы и детали дверных блоков и люков могут быть обработаны специальными огнезащитными составами, лаками или красками, снижающими их воспламеняемость, горючесть, способность распространения пламени по поверхности и другие показатели, установленные нормативными документами по пожарной безопасности. Сроки эксплуатации огнезащитных составов, лаков и красок определяются заводом-изготовителем.
Деревянные пороги необходимо облицовывать металлическими накладками, предохраняющими их от преждевременного износа.
Острые кромки коробок и полотен должны быть закруглены.
Наличие механических повреждений и травмирующих элементов на двери (люке) не допускается.
7.3. Искронедающие двери и люки
7.3.1. Назначение.
Искронедающие противопожарные двери, люки стальные и деревянные предназначены для установки в противопожарных и внутренних стенах (перегородках) тамбур-шлюзов взрывопожароопасных помещений категорий А и Б, в том числе в лестничных клетках, а также в проемах наружных стен для непосредственного выхода (без тамбура или тамбур-шлюза) к наружным установкам, содержащим взрывопожароопасные вещества.
7.3.2. Требования к проведению монтажа, эксплуатационно-технического обслуживания и ремонта, контроля (надзора) состояния искронедающих противопожарных дверей и люков должны соответствовать 7.1.5, 7.1.6 и 7.1.7 применительно к искронедающим дверям и люкам.
7.3.3. Визуальным контролем проверяется:
- наличие разнородных металлов или латуни (бронзы) во всех трущихся элементах, обшивках по контуру полотна двери (люка) и деталях накладок;
- наличие латунного швеллера нижней торцевой поверхности полотна двери (люка);
- наличие дополнительной обшивки из алюминиевых сплавов, латуни, меди или оцинкованной стали нижней части дверного полотна на высоту не менее 650 мм;
- наличие латунных или медных нащельников двупольных распашных дверей, люков (если таковые предусмотрены конструкторской документацией);
- наличие в петлях латунных втулок;
- наличие замков и защелок в искронедающем исполнении;
- наличие элементов, обеспечивающих заземление;
- наличие устройства самозакрывания двери и регулятора последовательности закрывания полотен в искронедающем исполнении (сравнить с технической документацией).
7.3.4. Искронедающие противопожарные двери и люки могут быть изготовлены на основе уже разработанных и прошедших огневые испытания дверей и люков.
7.3.5. Обозначение.
Структура условного обозначения искронедающей противопожарной двери (люка) по 4.1.4 с добавлением буквы "И":
ДПСИ (ЛПСИ) - дверь противопожарная стальная, глухая, искронедающая (люк противопожарный стальной, глухой, искронедающий).
8. Техническое обслуживание внутреннего противопожарного водоснабжения
8.1. Порядок приемки на техническое обслуживание
8.1.1. На техническое обслуживание принимаются ВПВ, принятые в эксплуатацию.
8.1.2. Принятию ВПВ на техническое обслуживание должно предшествовать первичное обследование, которое проводится с целью определения технического состояния ВПВ. Их соответствие проектной документации включает следующие виды работ:
- проверку наличия технической документации;
- ознакомление с документацией;
- проверку соответствия монтажа проектной документации;
- внешний осмотр и проверку работоспособности, которая должна быть осуществлена при испытаниях;
- определение технического состояния отдельных технических средств и ВПВ.
8.1.3. Испытания должны соответствовать программе испытаний, которая включает в себя проверку работоспособности ВПВ в полном объеме, с целью определения всех параметров.
8.1.4. Первичное обследование ВПВ проводит комиссия, назначенная приказом руководителя объекта.
8.1.5. По результатам обследования ВПВ составляют акт первичного обследования ВПВ.
Примечание - Первичное обследование может не проводится в случае, когда монтаж и дальнейшее техническое обслуживание выполняются силами одной специализированной организации, имеющей разрешение на данный вид деятельности, а также если эксплуатирующая организация принимала участие в приемке ВПВ в эксплуатацию.
8.2. Организация работ по техническому обслуживанию
8.2.1. Работы по техническому обслуживанию должны выполняться специализированными организациями.
8.2.2. Наличие договора на техническое обслуживание со специализированной организацией не снимает ответственности с администрации объекта за не выполнение требований настоящего стандарта.
8.2.3. При организации работ по техническому обслуживанию разрабатывают регламенты проведения технического обслуживания ВПВ с учетом требования типового регламента (приложение А к ГОСТ Р 59643-2021 "Внутреннее противопожарное водоснабжение. Руководство по проектированию, монтажу, техническому обслуживанию и ремонту. Методы испытаний на работоспособность"), эксплуатационной документации на оборудование, а также графики проведения технического обслуживания. Периодичность выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию должна быть представлена в проектной документации. Регламент проведения технического обслуживания ВПВ утверждается организацией - заказчиком технического обслуживания ВПВ.
8.2.4. Контроль за соблюдением регламентов технического обслуживания, своевременностью и качеством их выполнения возлагается на должностное лицо, ответственное за эксплуатацию ВПВ.
8.2.5. В период выполнения работ по техническому обслуживанию, связанных с отключением установок и (или) систем (их составных частей), руководство объекта обязано принять организационно-технические мероприятия по защите от пожаров зданий, сооружений, помещений, технологического оборудования.
8.2.6. Проведенные работы по техническому обслуживанию фиксируют в журнале регистрации работ по техническому обслуживанию ВПВ. Записи в журнале заверяют подписями представителя организации, осуществляющей техническое обслуживание и представителя организации-заказчика (ответственного за эксплуатацию ВПВ).
8.2.7. Записи должны содержать описание выполненных работ. Допускается описание заменять ссылкой на пункты типовых регламентов.
8.2.8. При проведении технического обслуживания журнал хранят у лица, ответственного за эксплуатацию ВПВ на объекте.
8.2.9. Наличие гарантийных обязательств монтажно-наладочной организации на безотказную работу смонтированного оборудования не освобождает заказчика от организации проведения работ по техническому обслуживанию.
8.2.10. Эксплуатационную документацию (журналы, акты, графики, протоколы) допускается вести с помощью современных, специализированных автоматических электронных систем при условии заверения записей электронно-цифровой подписью.
8.3. Техническое освидетельствование
8.3.1. Техническое освидетельствование ВПВ в целом на предмет возможности его дальнейшего использования по назначению проводится:
- в случае предельного состояния системы;
- после изменений нормативных положений;
- при увеличении отказов, в результате чего эксплуатация системы не представляется возможной.
8.3.2. Техническое освидетельствование проводится комиссией с участием представителей организации, эксплуатирующей ВПВ, и представителей специализированной организации. При необходимости, по решению организации, эксплуатирующей ВПВ, к техническому освидетельствованию могут быть привлечены представители других организаций.
8.3.3. По результатам освидетельствования оформляют акт по форме, аналогичной приложению 12 к РД 25 964-90 "Система технического обслуживания и ремонта автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Организация и порядок проведения работ".
8.3.4. В зависимости от состояния ВПВ комиссия принимает следующие рекомендации:
- о ремонте отдельных частей ВПВ;
- продлении срока эксплуатации ВПВ и назначении срока следующего освидетельствования;
- модернизации ВПВ;
- замене ВПВ.
8.3.5. На оборудование или ВПВ в целом, вышедшее из строя, должен быть составлен акт (дефектная ведомость) в произвольной форме.
8.3.6. Все изменения проектного решения при модернизации системы следует согласовать с проектной организацией в установленном порядке.
8.4. Техническое обслуживание ВПВ
8.4.1. Общие положения
8.4.1.1. Регламент технического обслуживания ВПВ разрабатывается специализированной организацией. Основными видами периодических работ по ТО являются внешний осмотр, инструментальный контроль и проверка работоспособности.
8.4.1.2. При внешнем осмотре определяется техническое состояние ВПВ отдельных технических средств по внешним признакам (надежность крепления технических средств, отсутствие вмятин, сколов, глубоких царапин на наружных поверхностях, состояние лакокрасочного покрытия, сохранность пломб и т.п.).
8.4.1.3. При инструментальном контроле определяется техническое состояние ВПВ и отдельных технических средств измерительными средствами, номенклатура которых установлена соответствующей документацией (по давлению, расходу и т.п.).
8.4.1.4. Техническое обслуживание технических средств ВПВ заключается в проверке их технического состояния и работоспособности.
8.4.1.5. При проверке работоспособности ВПВ и отдельных технических средств определяется, работоспособны они или неработоспособны, исправны или неисправны путем контроля выполнения ими части или всех свойственных им функций, определенных назначением. Проверку работоспособности ВПВ и их технических средств целесообразно совмещать с ремонтом или техническим обслуживанием защищаемого помещения и технологического оборудования.
8.4.1.6. Ремонт и замена изношенных и поломанных деталей, смена прокладок и сальников, переборка задвижек и кранов выполняют согласно плану-графику проведения регламентных работ и по мере необходимости.
8.4.1.7. Все повреждения технических средств ВПВ, которые могут повлиять на надежность работы ВПВ, устраняют незамедлительно.
8.4.1.8. При проведении ремонтных работ в помещении, в котором смонтированы технические средства ВПВ, эти технические средства должны быть защищены от попадания на них штукатурки и краски, обнаруженные после ремонта на технических средствах следы краски и раствора должны быть удалены.
8.4.1.9. Не допускается подвешивать на трубопроводы ВПВ какое-либо оборудование или изделия.
8.4.1.10. Для обслуживания ВПВ должны привлекаться специалисты по эксплуатации и (или) ремонту трубопроводных систем зданий, систем электроснабжения и слаботочных систем из числа работников специализированной организации.
8.4.2. Насосные установки
8.4.2.1. Насосные агрегаты (в том числе дизельные) и другое оборудование насосной станции следует ежедневно осматривать и, при необходимости, очищать от пыли и грязи.
8.4.2.2. Насосные агрегаты (в том числе дизельные) и другое оборудование насосной установки не реже одного раза в месяц подвергают проверке:
- срабатывания в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах;
- перевода пожарных насосов из дежурного режима в резервный и наоборот;
- напряжения на основном и резервном источниках питания;
- на перевод пожарных насосов на основное и резервное электроснабжение в автоматическом и ручном режимах;
- давления подачи пожарного насоса;
- выдачи сигнализации о срабатывании насосной установки.
8.4.2.3. Ежегодно следует:
- проверять затяжку сальников, наличие смазки в подшипниках, правильность затяжки фундаментных болтов, гаек крышек насосов и подшипников, соединения трубопроводов на сторонах всасывания и нагнетания с насосами, исправность муфт и их ограждений, заполнение водой трубопроводов на стороне всасывания и самих насосов;
- проводить измерение сопротивления защитного заземления, окраску бака для залива насосов водой (при необходимости).
8.4.2.4. Один раз в 3 года или с периодичностью, приведенной в техдокументации на насосный агрегат:
- должна быть выполнена ревизия насосных агрегатов, во время которой устраняются все обнаруженные изъяны;
- должно осуществляться измерение сопротивления изоляции электрических цепей.
8.4.2.5. Запрещается уборка и протирка насосных агрегатов во время их работы.
8.4.3. Пожарные резервуары
8.4.3.1. Пожарные резервуары необходимо закрыть для доступа посторонних лиц и опломбировать.
8.4.3.2. Вода в резервуаре не должна содержать механических примесей, которые при попадании в трубопроводы могут забить их.
8.4.3.3. До начала морозов у заглубленных резервуаров промежуток между нижней и верхней крышками люка заполняют утепляющим материалом.
8.4.3.4. В районах с суровым климатом необходимо следить за состоянием обогрева пожарного резервуара.
8.4.3.5. Ежедневно проводят проверку уровня воды в резервуаре; при снижении уровня необходимо добавить воду, при наличии утечек - установить место повреждения резервуара и устранить утечки. Результат проверки должен быть установлен в журнале проверок уровня воды в резервуаре (в произвольной форме).
8.4.3.6. Один раз в неделю необходимо проверять целостность пломбы на крышке резервуара.
8.4.3.7. Ежегодно в осеннее время необходимо заменять в резервуаре воду и осуществлять его промывку. При замене воды днище и внутренние стенки резервуара должны быть очищены от грязи и наростов, поврежденная окраска восстановлена или полностью обновлена. Для предупреждения загнивания и цветения воды ее рекомендуется дезинфицировать хлорной известью из расчета 100 г извести на 1 мводы.
8.4.4. Трубопроводы
8.4.4.1. Техническое обслуживание трубопроводов необходимо проводить в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технической документации изготовителя трубопроводов.
8.4.4.2. Напорные трубопроводы должны быть в постоянной готовности к действию, т.е. заполнены водой или воздухом и находиться под рабочим давлением.
8.4.4.3. При ежедневном (если совокупная длина трубопроводов не превышает 100 м) или еженедельном (если совокупная длина трубопроводов превышает 100 м) осмотре трубопроводов необходимо фиксировать:
- протечки огнетушащего вещества:
- провесы и искривления трубопроводов;
- складки, трещины или иные дефекты на изогнутых частях трубопроводов.
8.4.4.4. Не реже одного раза в месяц подводящие и питающие трубопроводы необходимо осматривать и очищать от пыли и грязи; при обнаружении коррозии должны быть приняты меры к ее устранению.
8.4.4.5. Один раз в квартал необходимо проверять:
- состояние вводов, запорной арматуры, измерительных приборов и водозаборного колодца;
- состояние креплений трубопроводов;
- отсутствие касаний электропроводов и кабелей;
- состояние защитного покрытия трубопроводов, отсутствие на них грязи и пыли;
- отсутствие течей и прогибов трубопроводов;
- наличие постоянного уклона (не менее 0,01 для труб диаметром до 50 мм и 0,005 для труб диаметром 50 мм и более).
8.4.4.6. Гидравлические или пневматические испытания трубопроводов необходимо проводить:
- один раз в 3 года, если сеть трубопроводов при эксплуатации не подвергается коррозии;
- один раз в 2 года при нахождении трубопроводов в агрессивной окружающей среде.
8.4.4.7. Не реже одного раза в 3 года необходимо осуществлять промывку и смену воды трубопроводов.
8.4.4.8. При промывке трубопроводов воду следует подавать с их концов в сторону задвижек для сброса воды (в целях предупреждения засорения труб с меньшим диаметром) при скорости на 20% больше проектной скорости движения воды при пожаре, но не менее 1,5 м/с, обеспечивающей удаление осадков.
8.4.4.9. Промывку следует продолжать до устойчивого появления чистой воды. Сброс воды должен осуществляться в канализацию (для подачи и сброса воды могут быть использованы пожарные рукава). При невозможности промывки отдельных участков трубопроводов допускается продувка их сухим, чистым, сжатым воздухом или инертным газом.
8.4.5. Насосная станция
8.4.5.1. Насосную станцию, в которой не предусмотрено постоянное пребывание обслуживающего персонала, необходимо закрыть на замок, ключи от которого должны находиться в помещении с постоянным пребыванием оперативного (дежурного) или обслуживающего персонала (например, в диспетчерской, на пожарном посту и т.п.), о чем указывают у входа в насосную станцию.
8.4.5.2. Насосные станции должны иметь прямую телефонную связь с помещением с постоянным пребыванием оперативного (дежурного) или обслуживающего персонала.
8.4.5.3. В насосной станции ВПВ вывешивают инструкцию о порядке включения насосов, о действии обслуживающего персонала во время пожара, а также схему обвязки насосной установки, электрическую и гидравлическую схемы ВПВ и технологическую схему.
8.4.5.4. У входа в насосную станцию должно быть установлено световое табло "Насосная станция".
8.4.5.5. Запорные устройства (задвижки, дисковые затворы, краны), насосные агрегаты, измерительные и управляющие приборы и т.п. необходимо пронумеровать в соответствии с гидравлической схемой.
8.4.5.6. Полы и лестницы насосной станции следует содержать в чистоте и исправности.
8.4.5.7. В насосных станциях не разрешается хранение посторонних предметов и оборудования.
8.4.5.8. До наступления морозов арматура в водозаборном колодце должна быть осмотрена, при необходимости отремонтирована, а колодец утеплен.
8.4.5.9. Один раз в квартал необходимо проверить состояние вводов, запорной арматуры, измерительных приборов и водозаборного колодца.
8.4.6. Требования безопасности при проведении ТО
8.4.6.1. К выполнению работ по ТО и ремонту ВПВ допускаются работники специализированных организаций.
8.4.6.2. Специалисты, допустившие нарушение требований правил ТО и техники безопасности, подвергаются внеочередной проверке. В зависимости от характера нарушения к ним могут быть применены меры административного, а в исключительных случаях - судебного наказания.
8.4.6.3. Работы по ТО и ремонту должна проводить бригада, состоящая как минимум из двух человек.
8.4.6.4. Ремонт приборов и узлов должен производиться при отключенном электропитании.
8.4.6.5. Работы по ТО и ремонту следует производить только исправным инструментом. Рабочие места должны быть хорошо освещены.
8.4.6.6. Аппаратура и приборы в составе ВПВ должны включаться в электрическую сеть с напряжением, соответствующей ее паспортным данным.